No processo PBA, os gases de combustão passam num fluxo cruzado ou contrafluxo através de uma câmara de reação preenchida com um adsorvente granular. A gravidade atrai o reagente através da câmara de reação, após o que é removido no fundo do PBA. O desempenho de remoção de um PBA convencional utilizando calcário natural é bastante elevado para SO3 e HF (> 95-98%), mas bastante limitado para HCl (20-30%) e SO2 (10-20%).
Um reactor de leito cheio é constituído por uma cuba cheia de material reactivo. Ao passar pelo vaso, os poluentes são capturados pelo enchedor. O enchimento precisa de ser substituído após um certo tempo, que varia de planta para planta.
O PBA é especialmente adequado para processos industriais com picos de libertação de poluentes ácidos. O Sorbacal® HCG aumenta de forma significativa o desempenho de remoção para o HCl e SO2. Isso torna-o numa alternativa atrativa em processos de PBA para novas aplicações, como a dessulfurização iminente de motores diesel marítimos.
O Sorbacal® C, um adsorvente natural de calcário (CaCO3) sob a forma de "aparas", é habitualmente utilizado para PBAs.
Para um desempenho de remoção superior, recomendamos o Sorbacal® HCG: partículas esféricas granuladas compostas por CaCO3 e Ca(OH)2. O conteúdo residual de Ca(OH)2, em combinação com a porosidade e área de superfície superiores dos granulados, permite taxas de remoção significativamente superiores para o HCl (> 70%) e SO2 (30-35%). Com PBAs multifase foram atingidas taxas ainda superiores para o HCl e SO2 (>80%).
