Os subprodutos do aço, da água e do gás de combustão devem ser tratados para que correspondam aos mais rigorosos níveis de emissão. Os nossos especialistas ambientais e do aço podem desenvolver produtos em parceria consigo, para corresponder às exigências regulamentares de forma eficaz e económica. Na Lhoist, podemos ajudá-lo a eliminar ou a comercializar certos subprodutos do aço. Por exemplo, o pó não reciclável recolhido no sistema de extração do forno pode ser inertizado e aplicado como material de reforço em minas. A escória do conversor também pode ser valorizada para ser utilizada noutros setores.
A indústria enfrenta uma regulamentação ambiental cada vez mais severa, escassez de matérias-primas e preços elevados dos metais. Estes desafios tornam ainda mais relevante a implementação de processos dedicados ao tratamento de resíduos metalúrgicos e à recuperação dos seus constituintes valioso. A calamina oleosa é um subproduto comum no fabrico de aço. É possível recuperar o teor de ferro de forma eficiente, sem impedir o fluxograma ferro-aço principal.
Paul Wurth, fornecedor de tecnologia e processos de engenharia para a indústria do ferro e do aço, trabalhou com a Lhoist no sentido de desenvolver um processo inovador de remoção de óleo mediante uma abordagem pirometalúrgica de baixa temperatura.
O processo:
• é fácil de integrar num fluxograma normal de produção de aço
• não requer nenhuma preparação específica de resíduos antes de serem carregados na fornalha
• é flexível no que diz respeito à análise de lamas
• fornece óxido de ferro de alta qualidade
• fornece óxido ao qual foi retirado o óleo, que é fácil de manusear e de carregar na fábrica de sinterização
• não tem impacto sobre os outros processos de processamento de aço da fábrica.
Está em curso uma imposição de níveis muito reduzidos sobre os gases de combustão, tais como gases ácidos, dioxinas, furanos e metais pesados. Para cumprir estes requisitos, é necessário um reagente e processo altamente eficaz que possa ser incorporado em instalações existentes.
Para o tratamento de gases de combustão num sistema de adsorção a seco, o SO2 e outros gases ácidos são neutralizados através da utilização de cal hidratada. A nossa gama de tratamento de gases de combustão foi especialmente desenvolvida para aumentar a eficiência dos sistemas de limpeza a seco de gases de combustão e reduzir os custos de eliminação de resíduos.
Fornecemos misturas de cal feitas à medida, incluindo carvão ativado, coque de lenhite ou minerais especiais para capturar poluentes (por exemplo, dioxinas e furanos). O efeito neutralizante da cal combinado com o poder de captura do micropoluente dos aditivos elimina os efeitos secundários negativos associados à injeção de carvão ativado puro.
A depuração do gás de combustão é um processo alternativo à adsorção a seco. Os reagentes Sorbacal® neutralizam os gases ácidos na adsorção por pulverização e depuradores húmidos.
O nosso leite de cal neutraliza a água ácida resultante da decapagem, lavagem e depuração dos gases de combustão. Assegura também um nível de pH adequado e precipita metais pesados. Após a sedimentação, a água pode ser reciclada e reintroduzida no processo ou devolvida ao sistema de esgotos.
O tratamento da água gera uma certa quantidade de lamas. A adição de leite de cal antes da filtração torna a lama mais fácil de filtrar. O pós-condicionamento de lamas filtradas ou centrifugadas com óxido de cal facilita o manuseamento e a eliminação.
O gás de combustão do conversor que contém poeiras é, por norma, lavado. É possível tratar a lama resultante com cal e reciclar o material que contém ferro, reintroduzindo-o no processo.
Se não for possível reciclar as lamas, estas podem ser desidratados e solidificados mediante a utilização de cal viva moída, facilitando o tratamento, transporte e armazenamento.
Os produtos da marca Calexor® ajudam a melhorar a produtividade e permitem-lhe cumprir mais facilmente com a legislação ambiental.
