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Cold rolled steel coil at storage area in steel industry plant
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Acier
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Acier
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Les applications pour l'acier

L’acier est l’un des principaux moteurs de l’économie mondiale. En effet, il joue un rôle majeur non seulement dans les secteurs de la construction et de l’automobile, mais également dans les applications de génie mécanique.

Nos produits et minéraux à base de calcium et de magnésium sont utilisés tout au long des procédés sidérurgiques et métallurgiques, en tant que liant ou que fondant pour la formation du laitier. Le laitier permet de retirer les impuretés néfastes, notamment la silice, le phosphore et le soufre. Les produits Lhoist contribuent également à améliorer la productivité et à se conformer aux réglementations environnementales.

 

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Agglomération de minerai de fer

Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous aider à optimiser les performances de vos installations d’agglomération du minerai de fer, en utilisant nos produits au cours des phases d’agglomération et de granulation. 

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Désulfuration des métaux chauds
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Flucal® est une chaux vive moulue et fluidisée. Spécifiquement mise au point pour être injectée au cours du processus de désulfuration de la fonte, elle est injectée soit en poche droite soit en wagon-torpille. L’injection d’un mélange de Flucal® et de magnésium dans le métal en fusion constitue une alternative rentable et écologique à la désulfuration de la fonte à base de carbure de calcium. 

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Flucal®

  • réduit le volume du laitier ; 

  • divise de moitié les pertes en fer grâce à une plus faible viscosité du laitier ; 

  • diminue les coûts par rapport à d’autres réactifs ; 

  • est plus sûr à manipuler et à stocker, au même titre que le laitier qui en résulte. 

 

Le laitier de chaux peut être recyclé. 

Flucal® peut être utilisé: 

  • dans un processus de co-injection, en association avec de la poudre de magnésium ; 

  • dans un processus de mono-injection, sous forme de mélange chaux-magnésium (Flucal® M), après avoir été traité dans nos installations de mélange spécialisées. 

 

Chez Lhoist, nous fournissons une assistance technique et un suivi au cours des essais et de la mise en route. Nous proposons également des analyses de données ainsi qu’une assistance permanente en matière de recherche et développement. 

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Fabrication de l'acier

Laitier de qualité = Acier de qualité 
La chaux vive est un produit actif indispensable pour l’élimination de la silice et du phosphore dans les convertisseurs comme dans les fours à arc électrique. La chaux absorbe les impuretés et forme plus rapidement du laitier. La qualité de la chaux est essentielle pour produire un laitier performant, respectueux de l’environnement, facile à manipuler et à traiter.   

Prolongement de la durée de vie des réfractaires
Vous pouvez améliorer le procédé de raffinage de l’acier en ajoutant de la dolomie à combustion douce et/ou dure, sous forme pure ou sous forme de mélange chaux/dolomie. La dolomie prolonge la durée de vie des revêtements réfractaires qui garnissent les convertisseurs. Elle les protège également des effets agressifs de certaines impuretés présentes dans la fonte. L’ajout de dolomie génère du MgO en solution dans le laitier. Cela offre un excellent pouvoir tampon et favorise la formation de mousse. L’excès de MgO protège les réfractaires et les trous de coulée, réduisant ainsi la nécessité de guniter et de réparer le revêtement. 

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Métallurgie secondaire
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Amélioration de la formation du laitier    

Des mélanges sur mesure de nos produits de métallurgie en poche à base de chaux et de dolomie sont utilisés en vue de la formation de laitiers synthétiques. La chaux vive favorise la création du laitier et renforce l’élimination du soufre. La dolomie favorise la formation rapide du laitier et protège les réfractaires. 

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Productivité accrue 

La dolomie accélère le procédé pour accroître la productivité et améliorer l’acier obtenu. Elle protège également les revêtements réfractaires et permet la formation de mousse du laitier dans le four à arc électrique afin d’obtenir de meilleurs rendements thermiques. La réduction des temps d’arrêt nécessaires à la réparation et à la maintenance des réfractaires améliore également la productivité. 

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Métallurgie secondaire
Processus environnementaux
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Iron And Steel
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