Kromě hlavních aplikací na trhu neželezných kovů (měď, zlato, oxid hlinitý a lithium) se vápno používá také v celé řadě dalších aplikací souvisejících s těžebním průmyslem a průmyslem těžební metalurgie.
Nikl je klíčový kov používaný při výrobě nerezové oceli. Nikl a kobalt jsou také kritické kovy používané v katodových aktivních materiálech (CAM) dobíjecích baterií. Hydrometalurgické zpracování se používá k získávání niklu a kobaltu z řady typů rud, včetně sulfidů a lateritů (včetně limonitových a saprolitových rud).
Tyto hydrometalurgické procesy vedou ke kyselé solubilizaci prvků nečistot, jako je železo, hliník, mangan a hořčík, vedle cenného niklu a kobaltu. K vysrážení těchto nečistot z roztoku se používá vápenec a vápno.
Arsen je významná a nebezpečná nečistota spojená s mnoha měděnými a žáruvzdornými zlatými rudami, jako jsou enargit a arsenopyritové minerály. Často se vyskytuje v kyselých procesních roztocích a musí být odstraněn ve stabilní pevné formě. Přeměna rozpustného arsenu na vysrážený scorodit, FeAsO4.2H2O, je považována za nejvhodnější možnost úpravy.
Vápno usnadňuje produkci scoroditu zvýšením pH (3–4) kyselého roztoku pro usnadnění oxidace železnatého železa provzdušněním. Výsledná oxidace železa umožňuje odstranění železa a arsenu při precipitaci scoroditu. V některých případech se arsen přímo vysráží při pH 11 pomocí vápna za vzniku arzenatanu nebo arsenitanu vápenatého.
Minerální produkty, jako je železná ruda a jiné minerální koncentráty, musí splňovat přísně regulované limity přenosné vlhkosti (TML), které platí pro hromadnou přepravu. Příliš nízká vlhkost má za následek problémy s prášením. Příliš velké množství může mít za následek fluidizaci materiálu s možnými katastrofálními následky pro lodě s hromadným nákladem. Nehašené vápno, CaO, reaguje s volnou vodou za vzniku hydroxidu vápenatého, čímž se snižuje obsah vlhkosti v minerálních produktech.
Některé rudy jsou náchylné k tomu, aby se staly „lepivými“, když jsou vystaveny dešti před přepravou a manipulací. Tento jev způsobuje značné potíže při manipulaci se sypkým materiálem a může být pro provoz problematický.
Nehašené vápno, CaO, zmírňuje tento problém kombinací následujících mechanismů: (1) snížení obsahu vody hydratační reakcí, (2) snížení obsahu vody zvýšením teploty prostřednictvím exotermické reakce s vodou, čímž se zvýší odpařování, (3) a reakce s jíly za účelem snížení lepivého chování.
Omezování zápachu je důležitá při skladování, přepravě a manipulaci se sulfidovými minerálními koncentráty obecných kovů. Organické flotační kolektory, jako jsou xantáty, jsou zadržovány v minerálních koncentrátech. Za určitých okolností se tyto organické sloučeniny mohou rozkládat během skladování, přepravy a manipulace s minerálními koncentráty.
Produkty rozkladu zahrnují plynné organické sloučeniny síry, které produkují výrazné pachy. To by mohlo způsobit, že regulační orgány omezí přepravu těchto koncentrátů. Použití vápenných produktů v konečném kroku separace pevných látek od kapaliny při výrobě koncentrátu může významně snížit zápach spojený s minerálními koncentráty.
Mletý vápenec se používá při hlubinné těžbě uhlí k prevenci a potlačení výbuchů uhelného prachu. Obvykle se stříká na stěny dolu, kde působí jako pojivo uhelného prachu, brání tomu, aby se prach dostal do vzduchu a přispíval k riziku výbuchu. Kromě toho jsou na strategických místech v dole uloženy pytle s vápencem. V případě výbuchu explodují také. Výsledný vápencový prach ředí koncentraci uhelného prachu a snižuje jeho výbušný dopad a potenciál hoření.
Těžba a flotace draslíku často vede k vedlejšímu proudu roztoku chloridu sodného, ze kterého lze jako vedlejší produkt získat NaCl vysoké čistoty. Vápno se používá k odstranění rozpustného MgCl z vedlejšího proudu, aby se zajistila produkce NaCl vysoké čistoty.
Kyselé důlní odvodnění, nazývané též kyselé horninové odvodnění, je často výsledkem historických těžebních a důlních odpadních materiálů. K tomu dochází, když jsou exponované sulfidické minerály oxidovány za vzniku kyseliny sírové, která následně způsobuje rozpouštění kovů. Výsledný roztok kyseliny obsahující kov může být zpracován pomocí vápence a vápna, aby se neutralizovala kyselost a vysrážely kovy. Takové úpravy se používají k prevenci environmentální kontaminace podzemních vod a otevřených vodních zdrojů.
Vápno se používá jako tavidlo při rafinaci a tavení mědi, niklu, hliníku a hořčíku, jakož i pro související aplikace.
Tavení/rafinace mědi a niklu
- Vápno versus vápenec jako tavidlo – vápno je stabilní při vysokých teplotách a nevyžaduje žádnou energii, na rozdíl od vápence, který odstraňuje energii, kterou je třeba nahradit.
- Odstraňování arsenu – vápno se používá pro odstraňování arsenu z mědi v konvertorech a anodových pecích a pro vysrážení arsenu z odpadních proudů z pražírenské kyseliny.
- Praní plynu – vápno se používá jako čistící činidlo k úpravě plynů tavidel vycházejících z odpichů obecných kovů.
- Zachycování prachu – zjednodušuje filtraci zachyceného prachu a pomáhá předcházet tvorbě bahna v kapsových filtrech, které obsahují vzdušnou vlhkost.
Specializovaný tavící, tavící a rafinační prostředek na hořčík a hliník
- EMGESAL® FLUX je řada vysoce kvalitních tavidel z lehkých kovů připravených k použití na bázi syntetického bezvodého karnalitu KMgCl3·6(H2O), přizpůsobených tak, aby byly kompatibilní s eutektickýmMgCl2-KCl-NaCl, který poskytuje ochranu taveniny, usnadňuje odstraňování nekovové vměstky a poskytuje ochranu před atmosférou během rafinace taveniny hořčíku. Produkt lze také použít k hašení požárů hořčíku.
- EMGESAL® AI je specializované činidlo pro tavidlo a rafinaci hliníku.